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新譯通翻譯公司--品質(zhì)管理項(xiàng)目表翻譯資料片斷摘錄:
1為了降低設(shè)備故障率，做好設(shè)備故障的事后維修、事中控制及預(yù)防性維護(hù)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，確保生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，特制定本制度。
2范圍
適用于所有設(shè)備的管理與考核。
3職責(zé)
3.1生產(chǎn)部是生產(chǎn)設(shè)備的歸口部門，由下轄的設(shè)備管理小組具體負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理工作；確定生產(chǎn)設(shè)備的定置區(qū)域，繪制定置圖；生產(chǎn)設(shè)備的日常監(jiān)督、檢查與維護(hù)。
3.2 各班組、工序負(fù)責(zé)設(shè)備管理制度的實(shí)施。
3.3 企管部負(fù)責(zé)相關(guān)工作的驗(yàn)證與考核。
4管理程序
4.1設(shè)備的購置、驗(yàn)收、安裝、調(diào)試
4.1.1設(shè)備購置必須由使用單位寫出書面申請(qǐng)，申請(qǐng)要求以數(shù)字的形式充分說明購置的必要性、重要性和經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)備性能、工藝參數(shù)、處理量等指標(biāo)要求明確，經(jīng)生產(chǎn)部初審、分管副總經(jīng)理審核，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可購置。
4.1.2設(shè)備管理小組對(duì)采購的設(shè)備根據(jù)《生產(chǎn)設(shè)施/設(shè)備配置申請(qǐng)單》、《設(shè)施驗(yàn)收單》進(jìn)行驗(yàn)收簽字，并查看其說明書、質(zhì)量檢驗(yàn)書、產(chǎn)品合格證等資料。
4.1.3設(shè)備使用說明書、裝箱單、質(zhì)量檢驗(yàn)書、產(chǎn)品合格證等文字資料，由生產(chǎn)部設(shè)備管理主管負(fù)責(zé)收存保管。
4.1.4新設(shè)備由設(shè)備管理小組、生產(chǎn)部指導(dǎo)，配合使用單位進(jìn)行安裝、調(diào)試并填寫設(shè)備調(diào)試記錄。在安裝過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量問題，生產(chǎn)部及時(shí)通知該設(shè)備采購人員處理。
4.1.5設(shè)備定置要求
a各車間設(shè)備按生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求布置定位，并劃分區(qū)域。
b設(shè)備專用工具專人保管，設(shè)備管理小組制定《設(shè)備專用工具一覽表》登記造冊(cè)，責(zé)任到人。各車間工具放置在工具箱內(nèi)，按規(guī)定位置擺放，并保持清潔有序。
c其他部門設(shè)備按公司規(guī)劃和設(shè)計(jì)方案安置，由使用部門進(jìn)行維護(hù)和保管。
4.2設(shè)備管理模式及機(jī)構(gòu)
4.2.1建立責(zé)任到人的設(shè)備管理模式
建立各工序《設(shè)備管理檔案卡》，將每臺(tái)設(shè)備管理任務(wù)分包到人，明確操作工、電工、維修工責(zé)任人，并實(shí)行掛牌承包，由承包責(zé)任人具體負(fù)責(zé)設(shè)備的日常巡視檢查和維護(hù)維修任務(wù)，并承擔(dān)設(shè)備管理目標(biāo)考核獎(jiǎng)懲和事故處罰，保證臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管、每個(gè)故障責(zé)任有人承擔(dān)，構(gòu)成基本的設(shè)備管理模式。
4.2.2建立運(yùn)行操作人員和檢修維護(hù)人員雙重負(fù)責(zé)的設(shè)備管理體制
建立運(yùn)行操作人員和檢修維護(hù)人員雙重負(fù)責(zé)的設(shè)備管理體制，根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，分別明確規(guī)定雙方設(shè)備管理職責(zé)，對(duì)于設(shè)備出現(xiàn)的故障，無論是運(yùn)行操作人員還是檢修人員，都應(yīng)承擔(dān)其相應(yīng)責(zé)任。
a電工負(fù)責(zé)所有電器、電機(jī)及電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)一體的減速機(jī)的一二級(jí)保養(yǎng)工作。
b機(jī)修工負(fù)責(zé)除電器設(shè)備以外的所有設(shè)備的一二級(jí)維護(hù)管理。
c設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)運(yùn)行設(shè)備的日常維護(hù)管理。
4.2.3建立設(shè)備管理機(jī)構(gòu)
    組成由設(shè)備管理主管為領(lǐng)導(dǎo)、電工組長(zhǎng)、維修組長(zhǎng)、班長(zhǎng)及技術(shù)顧問為組員的專業(yè)設(shè)備管理小組，專門負(fù)責(zé)技術(shù)改造、技術(shù)指導(dǎo)、故障分析、管理考核和制訂檢修計(jì)劃及各項(xiàng)管理制度和措施的落實(shí)。
4.3設(shè)備操作管理
4.3.1生產(chǎn)設(shè)備操作人員資格認(rèn)可
a各設(shè)備的操作人員必須按崗位說明書錄用、招聘，經(jīng)過培訓(xùn)后上崗。
b主要生產(chǎn)設(shè)備操作者均須經(jīng)過生產(chǎn)部統(tǒng)一安排的技能和技術(shù)培訓(xùn)，合格者才能上崗進(jìn)行操作。對(duì)于特殊工種，須經(jīng)勞動(dòng)及相關(guān)部門培訓(xùn)合格后持證上崗。
4.3.2操作要求
a設(shè)備操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、潤(rùn)滑點(diǎn)及部位等情況，定期潤(rùn)滑，并填寫《設(shè)備定期潤(rùn)滑操作記錄》，熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，并按《設(shè)備技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行操作。
b設(shè)備操作者要按“三好”、“四會(huì)”和“五紀(jì)律”的要求操作設(shè)備，并認(rèn)真填寫《交接班（設(shè)備/工藝）記錄》和《設(shè)備日常保養(yǎng)項(xiàng)目表》。
(a) “三好”：即管好、用好、修好。
(b) “四會(huì)”：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障、會(huì)檢修。
(c) “五紀(jì)律”：即憑操作證操作設(shè)備；遵守安全操作規(guī)程，保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；遵守設(shè)備交接班制度；管好設(shè)備工具、附件，不得遺失；發(fā)現(xiàn)異常立即停車，自己不能處理的問題，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。
c重點(diǎn)設(shè)備及關(guān)鍵工序的設(shè)備，使用單位應(yīng)推選責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)過硬的操作人員進(jìn)行操作。
4.3.3微型故障記錄制度
a各工序在實(shí)際操作過程中發(fā)現(xiàn)的微型設(shè)備故障，即不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量、不會(huì)蔓延成嚴(yán)重的故障，為了保證生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，對(duì)此類故障進(jìn)行臨時(shí)性的解決，確保不會(huì)惡化。
b同時(shí)將其列入各工序的《故障記錄暨短暫停機(jī)期間檢修項(xiàng)目匯總表》，作為統(tǒng)一停機(jī)時(shí)的維修項(xiàng)目。
4.3.4建立規(guī)范的設(shè)備檔案——設(shè)備故障事后維護(hù)
     如《設(shè)備管理檔案卡—設(shè)備故障事后維護(hù)、檢修、改造記錄》，完整記載設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、檢修記錄、維護(hù)記錄（如設(shè)備故障處理時(shí)間、設(shè)備故障間隔時(shí)間、每次同類事故的修復(fù)時(shí)間對(duì)比、維修方法、針對(duì)此事故的該部位下次計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間及經(jīng)驗(yàn)固化）和技改內(nèi)容等，作為設(shè)備管理的基礎(chǔ)性技術(shù)資料。
4.4設(shè)備故障分析和責(zé)任追究制度
4.4.1 設(shè)備故障分析、判斷及決策的快速反應(yīng)、立即行動(dòng)制度——“15（3×5）分鐘嘉華決策法”。
a設(shè)備異常發(fā)現(xiàn)人須在5分鐘內(nèi)匯報(bào)設(shè)備使用者、值班維修或電工、維修組長(zhǎng)及班長(zhǎng)；
b班長(zhǎng)須在5分鐘內(nèi)召集設(shè)備異常發(fā)現(xiàn)人、設(shè)備使用者、值班維修或電工、維修組長(zhǎng)等人員，充分運(yùn)用PDCA循環(huán)分析法、“五個(gè)為什么”分析工具、逐步排除法等科學(xué)的分析方法進(jìn)行集思廣益的分析異常或故障原因，拿出解決辦法；
c班長(zhǎng)須在5分鐘內(nèi)做出設(shè)備故障處理方案的決策，并立即付諸實(shí)施。
4.4.2設(shè)備故障責(zé)任追究制度
a對(duì)于設(shè)備出現(xiàn)故障和損壞事故，堅(jiān)持設(shè)備無自然損壞原則，由設(shè)備管理小組嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”原則，即：事故原因不查明不放過，廣大職工受不到教育不放過，防范措施不落實(shí)不放過，責(zé)任人不受到處理不放過，并于當(dāng)日按程序傳遞《事故調(diào)查報(bào)告書》。
b如果設(shè)備事故較大，在企業(yè)內(nèi)部可成立專門事故分析和處理小組迅速處理。
c設(shè)備管理小組對(duì)每月發(fā)生的設(shè)備故障和事故進(jìn)行整理、總結(jié)，出具《月度設(shè)備故障和事故總結(jié)報(bào)告》報(bào)企管部及副總經(jīng)理、總經(jīng)理，將每年發(fā)生的設(shè)備故障和事故匯總成冊(cè)，編輯《年度設(shè)備故障和事故總結(jié)匯編》總結(jié)教訓(xùn)，分析原因，作為職工的技術(shù)培訓(xùn)教材。
4.5設(shè)備維修要求
4.5.1 維修類別
a小修：拆卸檢查部分影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的零件，調(diào)整零件間隙和相應(yīng)位置，更換或修復(fù)零件，修復(fù)達(dá)不到精度的部位。
b中修：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)對(duì)其中喪失精度達(dá)不到工藝要求的某些項(xiàng)目，按需要進(jìn)行針對(duì)性修理。如部分解體、更換修復(fù)、磨損的機(jī)件必要時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。
c大修：所修設(shè)備全部解體、修理基準(zhǔn)件、更換修復(fù)所有不合格的零件，全面清除設(shè)備存在的隱患，恢復(fù)性能指標(biāo)和效率。
4.5.2 設(shè)備維修計(jì)劃
a設(shè)備管理小組依據(jù)設(shè)備日常維護(hù)、檢查、定期保養(yǎng)等記錄所反映出來的問題，同時(shí)根據(jù)使用單位提出的設(shè)備修理報(bào)告，于每年12月25日、每月的25日編制下一年度及月度《設(shè)備維修年度/月度計(jì)劃》。
b經(jīng)生產(chǎn)部審核，報(bào)副總經(jīng)理批準(zhǔn)，由生產(chǎn)部安排檢修時(shí)間并負(fù)責(zé)實(shí)施，相應(yīng)執(zhí)行人及時(shí)填寫《設(shè)備維修/大修記錄》，報(bào)設(shè)備主管備案。
c修理計(jì)劃內(nèi)容
   包括設(shè)備名稱、編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、使用單位、維修項(xiàng)目或內(nèi)容、修理工時(shí)、費(fèi)用預(yù)算、時(shí)間安排、執(zhí)行人、督導(dǎo)人、驗(yàn)證人等。
4.5.3 設(shè)備的維修
a維修前準(zhǔn)備
    查閱設(shè)備圖紙、說明書等技術(shù)資料，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)條件，調(diào)查了解設(shè)備工作使用情況和使用單位的修理要求。
b維修方案確定
    根據(jù)維修改造項(xiàng)目的復(fù)雜程度、重要性及維修前的準(zhǔn)備情況，生產(chǎn)部、設(shè)備管理小組
或督導(dǎo)人應(yīng)在維修改造前集體確定方案。
c維修過程督導(dǎo)
    生產(chǎn)部、設(shè)備管理小組或督導(dǎo)人應(yīng)在維修改造過程，現(xiàn)場(chǎng)巡查督導(dǎo)，避免維修方案執(zhí)行過程的隨意變更。
d設(shè)備維修后驗(yàn)收
    設(shè)備檢修后，按以下程序要求組織有關(guān)使用單位檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，并在《設(shè)備維修/大修記錄》中填寫驗(yàn)收記錄，有關(guān)記錄應(yīng)由生產(chǎn)部存放管理。
(a)小修：由車間班長(zhǎng)、維修人員及操作人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收手段為空運(yùn)轉(zhuǎn)和投料加工檢驗(yàn)，驗(yàn)收后填寫《設(shè)備維修/大修記錄》，報(bào)設(shè)備管理小組。
(b)中修：中修完工后由設(shè)備管理小組及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收手段為空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和投料加工檢驗(yàn)，修理質(zhì)量應(yīng)滿足工藝要求，驗(yàn)收合格后在《設(shè)備維修/大修記錄》中予以確認(rèn)。(c)大修：大修后的設(shè)備應(yīng)達(dá)到工藝技術(shù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，全面恢復(fù)原有的生產(chǎn)能力，由生產(chǎn)部組織設(shè)備管理小組、相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和使用部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收手段為空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和投料加工檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，方可投入使用。
4.5.4例外管理
a突發(fā)設(shè)備故障處理
     能自修的突發(fā)性設(shè)備故障處理及計(jì)劃性的維修均按以上程序執(zhí)行。
b外協(xié)維修
(a) 質(zhì)量保證期內(nèi)的設(shè)備故障
    若質(zhì)量保證期內(nèi)的設(shè)備發(fā)生無法復(fù)原性的較大故障，應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好相關(guān)記錄，并通知制造廠家技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拆卸、分析、定性，做好記錄和相關(guān)人員的核簽，就善后維修達(dá)成書面協(xié)議。
(b) 非質(zhì)量保證期且需外協(xié)維修的設(shè)備故障
    經(jīng)分析確定不能自修的突發(fā)性、無法復(fù)原的較大設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，組織相關(guān)人員拆卸、分析，制定維修復(fù)原方案計(jì)劃，必要時(shí)通知制造廠家技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拆卸、分析、定性，并就外協(xié)維修問題達(dá)成書面協(xié)議。
4.6 設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)和保養(yǎng)要求
4.6.1 設(shè)備管理小組按照《設(shè)備管理制度》建立設(shè)備檔案、設(shè)備臺(tái)賬；
4.6.2設(shè)備使用單位必須按照設(shè)備的使用說明及《設(shè)備工藝作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行操作。
4.6.3建立員工日常技術(shù)培訓(xùn)制度，讓員工熟練掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)行規(guī)程和操作規(guī)程等，培養(yǎng)員工的敬業(yè)精神和創(chuàng)新意識(shí)，利用精神鼓勵(lì)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)的辦法，不斷的激勵(lì)員工的責(zé)任心和積極性，加強(qiáng)設(shè)備預(yù)防性維護(hù)管理。
4.6.4設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制度：日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)。
a日常保養(yǎng)：由生產(chǎn)車間操作工負(fù)責(zé)設(shè)備清潔衛(wèi)生、保持設(shè)備表面無積水、無油污。
b一級(jí)保養(yǎng)：由維修人員負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行保養(yǎng)，并填寫《設(shè)備維修/大修記錄》。保養(yǎng)內(nèi)容包括：根據(jù)設(shè)備使用情況對(duì)設(shè)備部分進(jìn)行解體檢查，對(duì)設(shè)備各部件的配合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；對(duì)失效的潤(rùn)滑油進(jìn)行更換，填寫設(shè)備《設(shè)備定期潤(rùn)滑操作記錄》。
c二級(jí)保養(yǎng)：由維修人員負(fù)責(zé)，其保養(yǎng)內(nèi)容包括：完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容；根據(jù)設(shè)備的使用情
況及保養(yǎng)項(xiàng)目，進(jìn)行大部分解體、檢查、保養(yǎng)、更換修復(fù)磨損件等，保養(yǎng)后的設(shè)備重新確認(rèn)能滿足工藝要求。
4.6.5設(shè)備定期維護(hù)、檢修制度
a根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特性制訂日常維護(hù)及定期檢修制度，詳細(xì)規(guī)定設(shè)備維護(hù)檢修的周期、內(nèi)容和要求。
b建立規(guī)范的設(shè)備檔案，如《設(shè)備管理檔案卡——設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃表》，完整記載設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、設(shè)備部位及維護(hù)項(xiàng)目名稱、預(yù)防性維護(hù)周期、維護(hù)內(nèi)容、維護(hù)方法及材料準(zhǔn)備和計(jì)劃技改內(nèi)容等，作為設(shè)備預(yù)防性維護(hù)管理的基礎(chǔ)性技術(shù)資料。特別對(duì)于核心主體設(shè)備，要根據(jù)技術(shù)要求和安全要求，科學(xué)安排預(yù)防性停產(chǎn)檢查維護(hù)。
4.7設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查制度和機(jī)構(gòu)
4.7.1設(shè)備管理小組負(fù)責(zé)對(duì)每臺(tái)設(shè)備的操作工、電工、維修工承包負(fù)責(zé)人進(jìn)行考核。
4.7.2企管部、生產(chǎn)部聯(lián)合定期對(duì)設(shè)備管理小組進(jìn)行稽查、考核，負(fù)責(zé)檢查違章操作、不認(rèn)真落實(shí)巡視制度、不按規(guī)定維護(hù)設(shè)備等不良現(xiàn)象，并按規(guī)定對(duì)責(zé)任人處罰教育。從而建立起層層負(fù)責(zé)的監(jiān)督檢查考核體系。
4.7.3由檢修人員和操作人員共同進(jìn)行日常巡視，規(guī)定巡視時(shí)間、路線、檢查的設(shè)備和內(nèi)容，一般采用聽、看、聞、摸和測(cè)等檢查辦法，并按要求在《工序操作記錄》上做好記錄，保證一小時(shí)巡視一次，對(duì)于帶病運(yùn)行的設(shè)備要強(qiáng)化監(jiān)視。
4.7.4為確保設(shè)備管理制度和措施得到落實(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理考核制度，進(jìn)行事后獎(jiǎng)懲和事中控制，設(shè)備管理小組每天對(duì)每班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理監(jiān)督檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)違章違紀(jì)行為和設(shè)備運(yùn)行缺陷，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人按照規(guī)定進(jìn)行扣分、處罰和教育。
4.7.5各班長(zhǎng)應(yīng)經(jīng)常組織電工、維修工等人員對(duì)本班設(shè)備的維護(hù)狀況進(jìn)行檢查，結(jié)合《交接班（設(shè)備/工藝）記錄》及《設(shè)備日常保養(yǎng)項(xiàng)目表》作重點(diǎn)檢查，每月進(jìn)行一次檢查評(píng)分，月末匯總報(bào)設(shè)備管理小組。
4.8設(shè)備維修維護(hù)費(fèi)用定額考核制度
4.8.1設(shè)備維修維護(hù)費(fèi)用是設(shè)備故障率高低的具體體現(xiàn)，加強(qiáng)設(shè)備維修維護(hù)費(fèi)用定額考核，促進(jìn)設(shè)備管理、避免材料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
4.8.2財(cái)會(huì)部每月對(duì)生產(chǎn)部進(jìn)行考核，實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰，把獎(jiǎng)勵(lì)和處罰的金額每月兌現(xiàn)到班
組和工序，班組按內(nèi)部考核兌現(xiàn)到個(gè)人。
4.9設(shè)備報(bào)廢
4.9.1技術(shù)性能不能滿足工藝要求、無修復(fù)價(jià)值、嚴(yán)重影響環(huán)保及安全的設(shè)備，由使用單位提出報(bào)廢申請(qǐng)，由設(shè)備管理小組組織生產(chǎn)部、企管部等有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行技術(shù)鑒定確
認(rèn)，應(yīng)該報(bào)廢的由設(shè)備管理小組填寫《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)》，經(jīng)生產(chǎn)部初審，分管副總經(jīng)理審核，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.9.2申請(qǐng)報(bào)廢的設(shè)備在批準(zhǔn)報(bào)廢后，應(yīng)進(jìn)行隔離保管；有用部件由設(shè)備管理小組、生產(chǎn)部研究充分利用。

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■ 筆譯翻譯報(bào)價(jià)

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